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導(dǎo)讀: 皮帶機做為通用輸送設(shè)備,因其造價低,能力大,,運轉(zhuǎn)可靠,,運行成本低廉,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。今天就皮帶機的巡檢與維護,做一簡單介紹,望能起到相互交流的目的,。一、皮帶機的結(jié)構(gòu)組成
皮帶機做為通用輸送設(shè)備,,因其造價低,,能力大,運轉(zhuǎn)可靠,,運行成本低廉,,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。今天就皮帶機的巡檢與維護,,做一簡單介紹,,望能起到相互交流的目的。
一,、皮帶機的結(jié)構(gòu)組成
皮帶機有幾大部分組成,,首先是動力、傳動部分,,有的是電動滾筒,,有的是減速機加電機;第二是機架,,有角鋼,、槽鋼焊拼而成;第三是托輥,,有上下之分,,上部多用槽型,下部回程用平托輥,;第四是輸送帶;還有漲緊裝置,,之中有垂直漲緊,,尾部有螺旋漲緊,車式漲緊裝置,;還有上料正在和卸料正在,;最后是尾部改向滾筒等。
二,、皮帶巡檢內(nèi)容
了解了皮帶機的結(jié)構(gòu),,巡檢內(nèi)容就定了,。就是對皮帶機的每個部件進行查看,具體可敘述如下,。
1.對于皮帶的巡檢
對于皮帶首先要查看跑偏情況,,什么部位跑偏;第二要查看皮帶皮帶是否邊緣是否起毛,、接口是否起層張口,;第三查看皮帶是否過松甚至打滑等。
2.對托輥的巡檢
托輥是皮帶的支撐部件,,巡檢中應(yīng)注意是否有不轉(zhuǎn)的托輥,、是否有嘰嘰呱呱響的托輥,是否有因軸承損壞來回跳動的托輥,,是否有已經(jīng)磨穿的托輥,,檢查托輥支撐是否可靠等。
3.漲緊裝置的巡檢
若是垂直漲緊,,應(yīng)查看滾筒的下墜空間是否滿足要求,,檢查滑道上有是否障礙物或有障礙,潤滑是否到位等,。對于尾部螺旋漲緊,,檢查是否有影響調(diào)節(jié)的障礙,調(diào)節(jié)螺栓是否生銹等,。
4.機頭檢查
機頭是動力傳動之處,,要檢查減速機、電機溫度是否正常,,響聲,、振動、噪音情況是否正常,。檢查聯(lián)軸器及護罩是否可靠,,查看傳動負荷情況。
5.其它方面檢查
檢查入料量是否合適,,中間是否有灑料情況,,出料口是否順暢,機頭及進料口是否有冒灰情況等,。檢查設(shè)備周圍是否有不穩(wěn)定的物件危及設(shè)備安全,,設(shè)備衛(wèi)生是否良好。
三,、設(shè)備的維護
當(dāng)查設(shè)備存在問題時,,應(yīng)一一解決,可根據(jù)巡檢的內(nèi)容,,逐個處理,。
1.皮帶的跑偏處理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時,,應(yīng)根據(jù)具體情況進行處理。中間跑偏時,,要通過歪斜跑偏托輥進行調(diào)節(jié),,把跑偏側(cè)的調(diào)心托輥向前推(皮帶運動方向),調(diào)直穩(wěn)定后,,進行固定,;若調(diào)偏托輥不能滿足要求,當(dāng)向前推跑偏段的托輥,,問題即可解決,。若是下料處跑偏,一般是下料不在皮帶中心所致,,調(diào)節(jié)下料位置即可,。若是機尾跑偏則可向后拉跑偏側(cè)的漲緊螺栓即可。
2.中間托輥的故障處理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲,,一般是內(nèi)部軸承損壞,,短時停機,即可更換,,或在停機時集中更換,。若是托輥不轉(zhuǎn),并與皮帶摩擦,,這樣很容易把輥皮磨穿,,應(yīng)盡早更換。發(fā)現(xiàn)局部缺少托輥,,造成灑料,,當(dāng)及時補充。
3.皮帶跳動
若發(fā)現(xiàn)承載皮帶波浪前進,、回程皮帶跳動,,說明皮帶漲緊不足或下料太多了,應(yīng)當(dāng)減小產(chǎn)量或漲緊皮帶,。
4.對于傳動的維護
首先看振動情況,,查出振動原因,比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損,,說明對中不好,,應(yīng)該重新對中;若是地腳松動,,應(yīng)緊固地腳螺栓;若減速機既振動又噪音異常,,說明減速機內(nèi)部已有問題,,應(yīng)解體維修,;若是電機振動多屬于軸承故障,應(yīng)進行更換處理,;若發(fā)現(xiàn)滾筒不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)多屬于軸承損壞等,。若發(fā)現(xiàn)電機、減速機發(fā)熱,,應(yīng)檢查潤滑情況,,及時補充潤滑油;清理設(shè)備衛(wèi)生,,保持設(shè)備散熱條件,。
5.皮帶的打滑處理
若發(fā)現(xiàn)垂直漲緊滑道不順或有障礙,必須進行清理,,保證皮帶漲緊,,必要則需要挖坑。發(fā)現(xiàn)機尾松動,,及時緊固等,。
6.皮帶的異常情況處理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣起毛脫線時,必須割掉,,防止拉扯,,造成損失;當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭起層時,,及時釘釘,,防止拉扯;發(fā)現(xiàn)皮帶脫膠時,,應(yīng)安排適當(dāng)時間進行補膠等,。
7.其它方面
及時進行衛(wèi)生清理,對設(shè)備加油部位檢查補油,,檢查設(shè)備是否超載等,。及時清理設(shè)備周圍的不穩(wěn)定物件,防止對設(shè)備造成傷害,,及時清理進料,、出料口的不順或堵塞等。