破碎機作為石料破碎生產(chǎn)的核心設備，長期處于高負荷,、惡劣工作環(huán)境下,，難免經(jīng)常出現(xiàn)故障。一旦故障停機,，不但影響生產(chǎn)效率,，還會影響后續(xù)工程進度，造成損失,。

     那么顎式破碎機在日常使用過程中，應如何減少機器磨損延長設備使用壽命,？下面將分享顎式破碎機的常見故障,、日常維護保養(yǎng)等。

顎式破碎機日常操作及保養(yǎng)事項

一：

1,、顎式破碎機維修

為保證顎式破碎機的正常工作,，除正確操作外，必須進行計劃性維修,，其中包括日常維護檢查,，小修、中修和大修。

（1） 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置,，調(diào)整排料口間隙,，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分,、潤滑系統(tǒng)及時更換潤滑油等,。小修的周期一般為1~3個月左右；

（2） 中修 除進行小修外,，還包括更換推力板,、襯板、檢查并修復軸瓦等,。中修的周期一般為1~2年左右,；

（3） 大修 除進行中修外，還包括更換車削偏心軸和顎心軸,，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,，更換或修復個別磨損件。大修的周期一般為5年左右,。

2,、顎式破碎機潤滑

（1） 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命,；

（2） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點,、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基,、鈉基和鈣鈉基潤滑脂,；

（3） 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次,。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道,；

（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂,。

二：使用注意事項

1,、 破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn),；

2,、待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應避免側(cè)向加料或堆滿加料,，以免單邊過載或承受過載,；

3、正常工作時,，軸承的溫升不應該超過30℃,，最高溫度不得超過70℃,。超過上述溫度時，應立即停車,，查明原因并加以排除,；

4、停車前,，應首先停止加料,，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源,；

5,、破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,，應立即關(guān)閉電源停止運行,，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再次啟動,；

6,、顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用,；

7,、破碎機使用一段時間后，應檢查緊定襯套是否松動,，以免損傷機器,。

三：啟動前準備工作

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂,；

2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固,；

3,、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,，應立即消除,；

4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,，如有則應立即消除,。

四：停機時注意事項

1、停機順序與開機順序相反,，先停給料機，物料全部破碎排出后停破碎機,，然后再停輸送設備,；

2,、停機后再停供油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)，短時間停機,，冷卻水可不停,。冬季停冷卻水系統(tǒng)后，還要放掉軸承中的剩余循環(huán)水,；

3,、建立設備檔案，做好操作維修記錄,；

4,、建立健全操作規(guī)程與設備檢修制度，并嚴格遵守,。

五：啟動,、正常運轉(zhuǎn)

1、經(jīng)檢查,、證明機器與傳動部分情況正常,，方可起動；

2,、本機只能在無負荷情況下起動,；

3、起動后,，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,，應立即停車，待查明原因排除隱患,，方可再次啟動,。