振動(dòng)篩是由電機(jī)通過(guò)連軸器直接帶動(dòng)篩體兩側(cè)的激振器運(yùn)轉(zhuǎn),，兩組激振器在中間萬(wàn)向節(jié),、連軸器的連接下同步做不等離心力旋轉(zhuǎn),，篩體在激振器及支撐彈簧組共同作用下按一定軌跡實(shí)現(xiàn)振動(dòng),，物料在激振拋射力的作用下不斷向前翻轉(zhuǎn)跳躍,，小于篩孔的物料落入下層篩網(wǎng),，逐級(jí)依次篩分,。

在日常生產(chǎn)中，振動(dòng)篩會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,，比如軸承發(fā)熱,，零部件磨損、斷裂及篩孔堵塞,、磨損等,，這些都是影響篩分效率的主要原因，因此為提高效率,，為后續(xù)作業(yè)提供保障,，解決這些常見問(wèn)題是關(guān)鍵。

一,、篩體左右擺動(dòng)或震動(dòng)不平穩(wěn)的主要原因,、處理方法

原因：彈簧高度不一致或斷裂、安裝時(shí)4支腳高度不一致,、4組偏心塊組合角度不一致或重量差大,、萬(wàn)向節(jié)軸花間隙過(guò)大、給料點(diǎn)不在篩面中心偏差太大,、軸承座螺栓松動(dòng),。

解決方案：更換彈簧、校正高度,、重新調(diào)整或更換偏心塊,、更換萬(wàn)向節(jié)連軸器、調(diào)整落料點(diǎn),、加固螺栓。

二,、處理量過(guò)小或過(guò)大的主要原因處理方法

原因：偏心塊重心過(guò)大或過(guò)小,、篩面安裝角度小或大。

解決方案：重新調(diào)整4組偏心組合角度,、校正調(diào)整安裝角度,。

三、引起圓振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)減慢,，軸承發(fā)熱的原因

a.軸承缺少潤(rùn)滑油

b.軸承阻塞

c.軸承注油過(guò)量或加入了不合適的油

d.軸承損壞或安裝不良,，圓輪上偏心塊脫落，偏心塊的大小不同,，迷宮密封被卡塞

解決方法：

a.往軸承內(nèi)注入潤(rùn)滑油

b.清洗軸承,，更換密封圈，檢查迷宮密封裝置

c.檢查軸承的潤(rùn)滑油

d.更換軸承,，安裝偏心塊,，調(diào)整圓輪

四、引起圓振動(dòng)篩無(wú)法啟動(dòng)或振幅小的原因

a.電機(jī)損壞

b.控制線路中的電器元件損壞

c.電壓不足

d.篩面物料堆積太多

e.振動(dòng)器出現(xiàn)故障

f.振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊

解決方法：

a.更換電機(jī)

b.更換電器元件

c.改變電源供給

d.清理篩面物料

e.檢修振動(dòng)器

f.清洗振動(dòng)器，更新添加合適的潤(rùn)滑脂

造成軸承損壞的原因：缺油,、長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,、軸承本身存在質(zhì)量問(wèn)題；

處理方法：

1,、為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)每24小時(shí)注入一次耐高溫鋰基脂（每班需確認(rèn)潤(rùn)滑情況）,；

2,、應(yīng)避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，提高軸承使用壽命,；

3,、提高軸承質(zhì)量；

以上便是振動(dòng)篩常見的幾大問(wèn)題,，也是嚴(yán)重影響篩分作業(yè)的關(guān)鍵問(wèn)題,。