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顎破軸承位置,、及溫升異常的10個(gè)原因

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導(dǎo)讀: 顎式破碎機(jī)上裝有兩對(duì)軸承:一堆軸承裝在機(jī)架與偏心軸之間,,通常成為機(jī)架軸承,另一對(duì)軸承裝在動(dòng)顎與偏心軸之間,,通常成為動(dòng)顎軸承,。兩對(duì)軸承將破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎物料負(fù)荷傳遞到

 顎式破碎機(jī)上裝有兩對(duì)軸承:一堆軸承裝在機(jī)架與偏心軸之間,,通常成為機(jī)架軸承,另一對(duì)軸承裝在動(dòng)顎與偏心軸之間,,通常成為動(dòng)顎軸承,。

兩對(duì)軸承將破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎物料負(fù)荷傳遞到機(jī)架上,是顎式破碎機(jī)重要的零部件之一,。

生產(chǎn)中,,軸承不可避免會(huì)發(fā)生各種問題,鄂破軸承升溫異常的10個(gè)原因,,今天我們就來說說造成此問題的10個(gè)原因有哪些,。

1. 軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞,軸承一旦磨損,,久而久之,,軸承的內(nèi)圈,外圈,,滾動(dòng)體,,保持架等發(fā)生尺寸變化,軸承配合間隙增大,,運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低,,從而引起軸承的溫度升高。

2. 軸承質(zhì)量差,原始間隙偏心,。如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值,,會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小,從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱,,溫度逐漸升高,。

3. 軸承的軸向定位有誤,一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題,,迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位,,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng),從而使軸承的游隙減小,,引起軸承發(fā)熱,。

4. 動(dòng)顎軸承孔加工誤差大。軸承孔加工誤差大,,同軸度超出允許值,,導(dǎo)出兩盤動(dòng)顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,會(huì)引起游隙變小,,軸承發(fā)熱,。

5. 主軸加工出了問題。主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,,超過了設(shè)計(jì)的允許值,。這樣,兩端的軸承安裝后圈同軸度誤差過大,,導(dǎo)致游隙變小,,軸承發(fā)熱。

6. 緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng),,此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋,,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套,。

7. 油孔堵塞,,軸承斷油。加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高,,產(chǎn)生異常,。

8. 部件加工精度達(dá)不到要求,設(shè)備零部件的加工精度達(dá)不到要求,,尤其是軸承座的加工精度達(dá)不到要求,,也是一個(gè)重要因素。

9. 潤(rùn)滑油選用不當(dāng),。潤(rùn)滑劑選用不當(dāng),,黏度過低或過高,,難以形成油膜,會(huì)使軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量無法帶走,,引起軸承發(fā)熱,。

10. 非軸承升溫,動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱,,或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),。摩擦發(fā)熱,這些會(huì)被認(rèn)為是軸承升溫異常,。

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