綠色礦山干法制砂工藝在近年逐漸普及,，樓式制砂是目前干法制砂先進(jìn)的技術(shù)形態(tài),，但石粉的控制卻是決定機(jī)制砂成品質(zhì)量及產(chǎn)量的重要方面,。

機(jī)制砂中石粉存在的4種形式：（1）游離粉：石粉微粒不相互黏結(jié)且不吸附于砂粒表面,，可以在風(fēng)力和重力的作用下自由運(yùn)動。

（2）團(tuán)塊粉：石粉微粒緊緊的團(tuán)聚在一起形成了較大粒徑的石粉團(tuán)塊,，微粒間相互黏著,、聚合。此種形態(tài)的石粉聚合體,，由于團(tuán)塊的粒徑和質(zhì)量較大,，通過傳統(tǒng)的選粉設(shè)備很難去除。

（3）附著粉：在較大粒徑的砂粒表面,，附著有石粉微粒,。當(dāng)砂粒的表面較為光滑時(shí),，石粉微粒在機(jī)械作用力下易于除去，而當(dāng)砂粒表面凹凸不平時(shí),，石粉微粒與砂粒緊緊地相互黏著,，一般的機(jī)械方法難以分離。

（4）縫隙粉：砂粒表面常存在一些天然的或由于機(jī)械破碎作用產(chǎn)生的幾十微米到上百微米寬的縫隙,，這些縫隙常常充填有大量的石粉顆粒,。這是一種最緊密的石粉黏著方式。

石粉控制技術(shù)

6種石粉控制技術(shù)及設(shè)備如下：

1,、給料振動篦條篩

機(jī)制砂中的泥質(zhì)含量升高會導(dǎo)致需水量加大,，影響混凝土的強(qiáng)度，從而對其抗壓能力造成一定影響,。因此,，原料在進(jìn)入制砂工藝前,，需除泥篩廢,，作棄料處理，此舉可同時(shí)顯著降低原料的含水率,。

根據(jù)不同的物料條件,，選擇合適的篩條間距，達(dá)到不同的除泥效果,；對于山皮較厚,、植被難以清除，山體風(fēng)化較嚴(yán)重,，夾層含泥量大,，容易混入泥土的工況，加大篩條間距,，可有效降低含泥量,。

2、骨料溜道除粉裝置

篩分機(jī)的某一規(guī)格骨料,，篩分完后進(jìn)入到骨料下料溜道,，在合適地方布置整體可拆卸的擴(kuò)散布風(fēng)室，鼓風(fēng)機(jī)與其相連,，這樣,，骨料表面游離狀態(tài)粉塵經(jīng)過溜道時(shí)，被鼓風(fēng)機(jī)吹起來,，又在除塵器的吸風(fēng)作用下,，被集中收集到除塵器中。

另外,，通過調(diào)節(jié)管道調(diào)節(jié)閥,，可以控制除塵器的吸風(fēng)量,。在鼓風(fēng)機(jī)采取變頻形式的情況下，通過鼓風(fēng)機(jī)的變頻控制和調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié),，調(diào)節(jié)吹風(fēng)和吸風(fēng)的配比,，實(shí)現(xiàn)對砂石骨料成品含粉量在一定范圍內(nèi)的連續(xù)控制。

3,、高頻振動篩分預(yù)處理

基本原理：通過高頻振動對機(jī)制砂進(jìn)行粉團(tuán)分散,、粉砂分離、粗細(xì)分級的預(yù)處理,，然后通過風(fēng)力除去所含石粉,。

具體方法：物料經(jīng)制砂機(jī)進(jìn)行破碎后，在進(jìn)入篩分模塊時(shí),，可先通過散料器或螺旋撥料桿進(jìn)行散料,，這對團(tuán)聚和粘附的石粉具有初步的分散作用，提高物料分布的均勻性,，此時(shí)可通過風(fēng)選裝置對石粉進(jìn)行初選,。初選后物料進(jìn)入振頻60-80HZ、振幅0.15-2.4mm的高頻振動篩進(jìn)行篩分,。這種設(shè)備振動強(qiáng)度是普通的3.5-5倍,，能產(chǎn)生較大的機(jī)械力，對團(tuán)聚的石粉和表面粘附性石粉具有很好的分散,、分離效果,。同時(shí)，高效地實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂的粗細(xì)分級,。

與普通振動篩相比,，機(jī)制砂經(jīng)過高頻振動篩篩分后除粉效率顯著提高40%左右，所需風(fēng)量降低45%,。

4,、離心選粉機(jī)

在制砂工藝中采用選粉機(jī)，其主要功能是分離出多余石粉和有用顆粒,，并分別進(jìn)行回收,。

它的工作原理是：將氣、粉混合,，形成氣固兩相流,，旋轉(zhuǎn)的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時(shí)獲得離心力，不同粒徑顆粒獲得的離心力不同,，從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉粒分離,。同時(shí)，采用相應(yīng)的方法對粗細(xì)粉粒分別進(jìn)行回收。有用顆粒即為成品砂,，無用細(xì)粉則為棄料,。

從選粉機(jī)在樓站安裝的位置來看，分為原料選粉和成品料選粉工藝布置,。選粉機(jī)對含水率有嚴(yán)格要求,，進(jìn)料含水率高于5%時(shí)，選粉機(jī)的除粉效率將嚴(yán)重降低,。當(dāng)進(jìn)料含水率在2%時(shí),，選粉機(jī)能較好發(fā)揮其效率，成砂率在60%-70%之間,。

5,、V型靜態(tài)分級機(jī)+動態(tài)高效選粉機(jī)

原料進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)振動篩分后,，粗粉回至制砂機(jī),，細(xì)粉送至由V型靜態(tài)分級機(jī)+動態(tài)高效選粉機(jī)組合型分級機(jī)。經(jīng)過物料分布器均化后,，進(jìn)入分級系統(tǒng),，粗顆粒入成品庫，微細(xì)顆粒與微粉隨氣流進(jìn)入動態(tài)分級機(jī),，通過調(diào)節(jié)動態(tài)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速,，調(diào)節(jié)砂石分級，合格品經(jīng)粗粉管排出進(jìn)入成品庫,。調(diào)節(jié)成品顆粒級配，微粉隨氣流經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集,，進(jìn)入石粉庫,，氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入V型進(jìn)風(fēng)口。

6,、空氣篩

空氣篩在振動篩分的基礎(chǔ)上結(jié)合了風(fēng)力分離技術(shù),，實(shí)現(xiàn)粒度調(diào)整、分級,、篩分3大功能于一體,。

其工作原理：物料在空氣篩分散裝置作用下被均勻攤開，并被鼓風(fēng)機(jī)吹到風(fēng)選室的不同位置,，物料越輕（粒徑越?。淮惦x的位置越遠(yuǎn),，篩分距離則越長,；重量最輕的石粉，將被吹至粉料出口位置，被除塵器引風(fēng)機(jī)吸附,，最終集中在粉罐當(dāng)中,。同時(shí)粒度調(diào)整板通過自動調(diào)整返回物料的比例，對成品砂的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行微調(diào),，從而保證成品砂細(xì)度模數(shù)的穩(wěn)定,。

使用空氣篩的干式制砂系統(tǒng)，原材料需要控制其含水率在1.6%（表面含水率0.6%）以下,，不含泥,，入料粒度為0-25mm且級配連續(xù)，如果原材料發(fā)生改變,，系統(tǒng)產(chǎn)能會因此改變,。如果原材料含泥或石粉過多，需在前段采用選粉機(jī)或除粉設(shè)備等分離工藝,。