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導(dǎo)讀: 從皮帶運輸機(jī)的大體上分析來看,,皮帶確實是相對較為脆弱的環(huán)節(jié),,也是承受壓力較大的環(huán)節(jié)。在具體的工作中,,不僅需要承受外力因素的影響,也會承受一定程度的內(nèi)部原因,。而且,,在運轉(zhuǎn)
從皮帶運輸機(jī)的大體上分析來看,皮帶確實是相對較為脆弱的環(huán)節(jié),,也是承受壓力較大的環(huán)節(jié),。在具體的工作中,不僅需要承受外力因素的影響,,也會承受一定程度的內(nèi)部原因,。而且,在運轉(zhuǎn)狀態(tài)中,,隨著糧食企業(yè)的發(fā)展,,對應(yīng)的工作量也在與日俱增。
皮帶運輸機(jī)作為其中最主要的工作設(shè)備,,在多方面因素的影響下,,自然會出現(xiàn)不堪負(fù)重的現(xiàn)象。而常見的皮帶撕裂的狀態(tài)有兩種,,橫向撕裂和縱向撕裂,。此外,還有一種較為特殊的撕裂狀態(tài),,也就是極少數(shù)情況下會發(fā)生的鋼芯斷裂,。雖然發(fā)生情況較少,但是仍舊處于撕裂的狀態(tài)之一,。
1.1 皮帶橫向撕裂的原因
一般來說,,導(dǎo)致皮帶橫向撕裂的原因是由于輸送帶跑偏導(dǎo)致皮帶運輸機(jī)在工作狀態(tài)中產(chǎn)生了橫向力??赡軙捎谠诩Z食的裝卸過程中,,蹭到皮帶從而導(dǎo)致皮帶向裝卸的一側(cè)偏倚。
而皮帶一旦產(chǎn)生偏倚的現(xiàn)象,,皮帶的運動軌跡就會偏離皮帶機(jī)架的中心位置,,使其皮帶受力不均,從而導(dǎo)致皮帶在橫向拉力不均的狀態(tài)下發(fā)生撕裂,,繼而對皮帶運輸機(jī)的工作性能造成影響,。
但是相對來說,皮帶橫向撕裂從開始偏倚到撕裂的的過程會經(jīng)過相對較長的時間,,工作人員有足夠的時間來來發(fā)現(xiàn)皮帶的偏倚狀態(tài),,并及時進(jìn)行修正,,從而有效的避免皮帶橫向撕裂情況的發(fā)生,。
1.2 皮帶縱向撕裂的原因
相較于橫向撕裂來說,縱向撕裂則是一種較為常見的撕裂現(xiàn)象,在皮帶運輸機(jī)的工作狀態(tài)中,,會發(fā)生由部分尖銳物品對皮帶造成持續(xù)性傷害,,最終導(dǎo)致刺穿。
而且,,在糧食企業(yè)的工作中,,由于工作人員的不注意,不可避免的就會在其中混入一些較為尖銳的物品,,從而影響到皮帶運輸機(jī)的工作性能,。
1.3 皮帶鋼芯斷裂的原因
鋼芯撕裂狀態(tài)只出現(xiàn)在極少數(shù)的情況,而導(dǎo)致鋼芯撕裂發(fā)生的原因有兩種情況,。
其一,,皮帶本身存在質(zhì)量問題,在工作的狀態(tài)中,,受糧食本身的影響,,使皮帶本身的帶面出現(xiàn)一定的損耗,在長期維持損耗的狀態(tài)下導(dǎo)致?lián)p害的程度達(dá)到皮帶的承受能力的臨界點,,從而產(chǎn)生斷裂,。
其二,皮帶內(nèi)部鋼芯斷裂,。皮帶的鋼芯部分可以說是整條皮帶的核心部分,,由鋼芯為骨,帶面為皮,,從而構(gòu)成皮帶,。但是,具體的工作當(dāng)中,,帶面受到磨損導(dǎo)致鋼芯部分外露,,在承受較大物件的沖擊時,導(dǎo)致鋼芯斷裂,。