1. 軸承經(jīng)常性發(fā)熱

       原因：造成軸承發(fā)熱的因素有很多,，例如安裝不當(dāng),、機(jī)器振動(dòng)頻繁、潤滑沒有做到位,、工作環(huán)境溫度過高,、軸承本身質(zhì)量及磨損問題等。

       解決方法：按照操作說明正確安裝,、加固機(jī)器,、加注適量潤滑脂；清洗軸承,；更換軸承等,。

2.設(shè)備振動(dòng)過大

       原因：底座出現(xiàn)松動(dòng)、更換錘頭時(shí)或因錘頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求,；錘頭折斷,，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲,、折斷,；三角盤或圓盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng),。

       解決方法：緊固地腳螺栓、卸下錘頭,、按重量選擇錘頭,，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求,；更換錘頭,；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換三角盤或圓盤,；緊固地腳螺栓,。

3. 出料粒度過大

       原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂,。

       解決方法：更換錘頭,；更換篩條。

4. 產(chǎn)量下降

       原因：給料不均勻,、物料黏性濕度過大,、篩條被堵塞；

       解決方法：調(diào)整給料速度,、對(duì)物料進(jìn)行烘干處理,、停機(jī)檢查篩條，清理縫隙堵塞物。

5. 機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生異物聲

       原因：異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,；襯板緊固件松弛,，造成板錘撞擊在襯板上；板錘或其它零件斷裂,。

解決方法：停機(jī),，清理破碎腔；檢查襯板緊固情況,；更換斷裂零件,。

6. 彈性連軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

       原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損,。

       解決方法：停機(jī)并擰緊銷軸螺母,；更換彈性圈。