01故障問題該廠礦石硬度較高（f=12-16），新安裝好的動錐襯板,，按照使用壽命要求,，可以使用半個月，破碎礦石10萬噸,，但是現場環(huán)境惡劣，粉塵大,，皮帶操作工監(jiān)管不到位,，永磁除鐵器除鐵效果不是很好，破碎時經常過鐵,，加上動錐襯板安裝時存在配合不緊密,、切割環(huán)焊接不牢固、鎖緊螺絲沒緊固到位,、襯板安裝不正等缺陷因素,，導致動錐襯板使用過程中極易破裂失效，使圓錐破破碎效率低下,，生產成本提高,，造成不必要的成本消耗,。

02故障原因分析在圓錐破碎礦的過程中，破碎腔里面喂?jié)M礦石顆粒粒度為60-120mm的塊礦,，動錐襯板既做慢速旋轉運動,，同時又做橫向沖程運動，作用在襯板上的破碎負荷比較大,，既有周向負荷,，又有徑向負荷。因此,，襯板安裝或破碎過程中存在下面列舉缺陷時,，都易造成動錐襯板故障，如：襯板的破裂失效,、鎖緊螺絲松動脫落等,。

（1）襯板安裝時沒有調平調正，偏向一側,，破碎時襯板負荷周圍不均勻,，易破裂，松動失效,。

（2）襯板安裝時動錐體與動錐襯板接觸面清理不干凈,，配合不緊密，破碎時襯板松動,，破碎失效,。

（3）襯板安裝時鎖緊螺栓緊固不到位，緊固強度不夠,，破碎過程中襯板松動易破裂失效,。

（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固，或破碎過程中焊縫磨損開焊,，襯板松動易破裂失效,。

（5）破碎過程中經常進入鐵塊，鐵塊硬度較大,，破碎負荷增大,，超過襯板額定值時，襯板易破碎失效,。

03采取的處理措施根據上述分析,，采取下面相應的處理措施：

（1）襯板安裝時調平調正，使破碎時襯板負荷周圍平衡均勻,。

（2）襯板安裝時對動錐體,、動錐襯板配合面徹底清理，使其接觸配合緊密,。

（3）襯板安裝時鎖緊螺栓緊固到位,，緊固強度足夠,，破碎過程中襯板不易松動。

（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固,，破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊,，若開焊重新焊接牢固。

（5）破碎過程中為防止破碎腔經常進入鐵塊,，在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,，除去鐵塊，使破碎過程中襯板的負荷平衡均勻,。

04處理效果襯板合理安裝后,，給料皮帶機頭部安裝電磁除鐵器后，經過生產破碎檢驗,，不進入鐵塊襯板不會破裂,，可以穩(wěn)定使用半個月，破碎礦石10萬噸,，使用壽命提高,，生產成本大幅度降低，保證了生產任務的完成,。經過專業(yè)人員到現場的認真觀察和分析,，發(fā)現問題，并找準原因,，圓錐破動錐襯板松動易破裂失效的故障還是比較容易處理的,。