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導(dǎo)讀: 動(dòng)錐是圓錐破碎機(jī)的重要部件,,在生產(chǎn)過程中動(dòng)錐難免會(huì)受到磨損,,出現(xiàn)故障,。今天分享圓錐破動(dòng)錐的3類故障,。動(dòng)錐磨損(1)入料性質(zhì)不合要求當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有粒度,、硬度過大的物料進(jìn)
動(dòng)錐是圓錐破碎機(jī)的重要部件,,在生產(chǎn)過程中動(dòng)錐難免會(huì)受到磨損,出現(xiàn)故障。今天分享圓錐破動(dòng)錐的3類故障,。
動(dòng)錐磨損
(1)入料性質(zhì)不合要求
當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有粒度,、硬度過大的物料進(jìn)入時(shí),就會(huì)對(duì)動(dòng)錐造成嚴(yán)重磨損,,尤其是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)過鐵時(shí),,不僅會(huì)引起彈簧保險(xiǎn)裝置失效,還會(huì)引起動(dòng)錐體偏斜,,造成設(shè)備主軸不能與偏心軸套均勻接觸,,從而導(dǎo)致動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn),磨損嚴(yán)重甚至引起圓錐破碎機(jī)飛錐現(xiàn)象,。
(2)動(dòng)錐受力不均衡
圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐工作時(shí),,其承受的力主要有錐體的慣性力、活動(dòng)錐的自重力,、球面軸承的反作用力,、偏心軸套的反作用力、破碎錐和偏心軸套的慣性力等,,若這些力的合力不為零時(shí),,動(dòng)錐就會(huì)受力不均衡,導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)過大,,動(dòng)錐受損等,。
(3)動(dòng)錐松動(dòng)
由于動(dòng)錐頭與主軸螺紋兩者之間的預(yù)緊力沒有檢測(cè)工具,檢修工人在實(shí)際工作中憑經(jīng)驗(yàn)把握,,止動(dòng)齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后,,預(yù)緊力達(dá)不到技術(shù)要求。當(dāng)圓錐破碎機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),,圓錐頭松動(dòng)從而引起齒輪及動(dòng)錐體的磨損。
(4)支撐面接觸不良
圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐支承在球面軸承座的球面軸瓦上,,當(dāng)球面軸瓦磨損或存在質(zhì)量問題時(shí),,會(huì)造成動(dòng)錐體下移,其支撐接觸面不能良好接觸,,從而引起動(dòng)錐體摩擦加劇導(dǎo)致其嚴(yán)重受損,。
動(dòng)錐錐體產(chǎn)生裂紋
過鐵、給料不均和大塊物料進(jìn)入造成動(dòng)錐受力不均,,是造成動(dòng)錐錐體產(chǎn)生裂紋的主要原因,。
(1)過鐵損傷
從下圖可以看出,動(dòng)錐襯板及定錐襯板上有許多明顯的過鐵痕跡,。經(jīng)過多次過鐵,,造成錐體疲勞損傷,特別當(dāng)有較大的過鐵不能一次性排出時(shí),,會(huì)出現(xiàn)過鐵與破碎機(jī)腔體多次擠壓后才能排出,,甚至造成破碎機(jī)被卡死或三角帶燒損現(xiàn)象,。
(2)沒有備用件
由于現(xiàn)場(chǎng)沒有備用的主軸和上架體,每次更換襯板時(shí),,填料沒有到達(dá)足夠強(qiáng)度就投入使用,,這樣就造成了破碎力直接作用在錐體上,容易造成錐體出現(xiàn)裂紋,。
(3)給料不夠理想,,破碎機(jī)運(yùn)行壓力波動(dòng)大,錐體頻繁受到?jīng)_擊,。
給料不理想的原因:
a)給料偏心,,在破碎腔內(nèi)物料不能在四周充實(shí),造成錐體受力偏心,;
b)破碎機(jī)進(jìn)料中,,大塊物料較多,超過了允許值,;
c)進(jìn)料粒度不均勻,,當(dāng)有大塊物料時(shí),錐體自動(dòng)下降,,小塊物料隨即下降,,不僅影響了破碎效率,也將受力點(diǎn)由多方向平衡受力改變?yōu)閱畏较蚓植渴芰Α?/font>
處理方法:
a)在物料進(jìn)入破碎機(jī)之前加裝除鐵器及金屬探測(cè)儀,,盡量避免過鐵現(xiàn)象的發(fā)生,;
b)現(xiàn)場(chǎng)配備備用的上架體和動(dòng)錐總成,每次換襯板前可以提前將動(dòng),、定錐填料灌好,,保證填料有足夠的保養(yǎng)時(shí)間;
c)將破碎機(jī)給料漏斗進(jìn)行改進(jìn),,避免出現(xiàn)給料偏心,,同時(shí)破碎機(jī)要保證擠滿給料;
d)通過預(yù)先分級(jí),,將破碎機(jī)的給料粒度控制在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi),。
動(dòng)錐襯板故障失效
在圓錐破碎機(jī)破礦的過程中,動(dòng)錐襯板既做慢速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,同時(shí)又做橫向沖程運(yùn)動(dòng),,作用在襯板上的破碎負(fù)荷比較大,既有周向負(fù)荷,、又有徑向負(fù)荷,。因此,襯板安裝或破碎過程中存在下面列舉的問題時(shí),都易造成動(dòng)錐襯板故障:
(1)襯板安裝時(shí)沒有調(diào)平調(diào)正,,偏向一側(cè),,破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍不均勻,易破裂,、松動(dòng)失效,;
(2)襯板安裝時(shí)動(dòng)錐體與動(dòng)錐襯板接觸面清理不干凈,配合不緊密,,破碎時(shí)襯板松動(dòng),,破碎失效;
(3)襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固不到位,,緊固強(qiáng)度不夠,,破碎過程中襯板松動(dòng)易破裂失效。(4)襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開焊,,襯板松動(dòng)易破裂失效,。
(5)破碎過程中破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,鐵塊硬度比較大,,破碎負(fù)荷激烈變化增大,,超過襯板的額定破碎負(fù)荷時(shí),襯板易破裂失效,。
相應(yīng)的處理措施:
(1)襯板安裝時(shí)調(diào)平調(diào)正,,使破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍平衡均勻;
(2)襯板安裝時(shí)對(duì)動(dòng)錐體,、動(dòng)錐襯板配合面徹底清理,,使其接觸配合緊密;
(3)襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固到位,,緊固強(qiáng)度足夠,,破碎過程中襯板不易松動(dòng);
(4)襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固,,破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊,,若開焊重新焊接牢固。
(5)破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,,在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,,除去進(jìn)入破碎腔的鐵塊,,使破碎過程中襯板上的負(fù)荷平衡均勻,。這樣,就可以使動(dòng)錐襯板周圍負(fù)荷均勻,,各方面性能優(yōu)化,,處于較佳狀態(tài),圓錐破碎機(jī)便能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,。
在生產(chǎn)中,,應(yīng)保證動(dòng)錐襯板周圍負(fù)荷均勻,操作人員定期檢查,、認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行情況,,優(yōu)化各方面性能,提高圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)效率,,降低生產(chǎn)成本,。