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導(dǎo)讀: 主軸斷裂是圓錐破碎機(jī)最嚴(yán)重的故障,,一旦發(fā)生斷裂,,維修需要很長時(shí)間和高額的費(fèi)用,,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失,,圓錐破主軸斷裂的原因主要有以下幾種,。原因1:主軸等材質(zhì)的選用不當(dāng),,其
主軸斷裂是圓錐破碎機(jī)最嚴(yán)重的故障,,一旦發(fā)生斷裂,,維修需要很長時(shí)間和高額的費(fèi)用,,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失,圓錐破主軸斷裂的原因主要有以下幾種,。
原因1:主軸等材質(zhì)的選用不當(dāng),,其質(zhì)量好壞直接影響著整機(jī)性能的優(yōu)劣,好的主軸和一般的主軸價(jià)格相差較大,,有時(shí)甚至能高出幾倍,。
原因2:結(jié)構(gòu)不合理。當(dāng)主軸和動(dòng)錐配合面過盈量比較大,,或者沒有設(shè)置卸載槽時(shí),,會(huì)導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中,承載能力過大,,主軸出現(xiàn)疲勞,,進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞,另外,,當(dāng)主軸徑設(shè)計(jì)的比較小時(shí),,易出現(xiàn)“過鐵”問題,進(jìn)而導(dǎo)致斷裂,。
原因3:超負(fù)荷的影響,。由于彈簧壓力不足,超負(fù)荷時(shí)破碎機(jī)上部支撐會(huì)在工作時(shí)跳動(dòng),,造成產(chǎn)品粒度過粗,,如果操作人員采取再度壓縮保險(xiǎn)彈簧的辦法增加破碎力。雖然能改變成品粒度,,但是會(huì)增大主軸的受力,,過鐵時(shí)彈簧幾乎被壓死,致使主軸承受更大作用力,,最終導(dǎo)致主軸斷裂,。
原因4:過鐵,卡鐵的次數(shù)影響。一些操作人員為了獲得合格的產(chǎn)品粒度,,經(jīng)??s小排礦口,造成破碎腔過鐵或卡鐵的次數(shù)增加,,對(duì)主軸等部件造成經(jīng)常性的沖擊壓力,,大大增加了主軸產(chǎn)生疲勞,磨損而斷裂的危險(xiǎn),。
原因5:加工工藝的影響,。在主軸的制造過程中,沒有做好熱處理工作,,材質(zhì)一般,,降低了主軸的抗壓性,一旦遇到不可破碎物,,就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題,。
原因6:其他部件的損壞。在圓錐破的工作過程中,,傳動(dòng)軸,,傳動(dòng)齒輪以及偏心套等部件斷裂產(chǎn)生碎片,如果操作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并停車,,這些碎片將有可能進(jìn)入到嚙合傳動(dòng)的錐齒輪當(dāng)中,,使傳動(dòng)齒輪損壞甚至崩掉,從而增加主軸壓力,,造成主軸斷裂,。
原因7:設(shè)備老化。因?yàn)閳A錐破碎機(jī)特有的工作特點(diǎn),,其在工作中會(huì)長期承受機(jī)械沖擊,,主軸產(chǎn)生疲勞,破損現(xiàn)象,,最終導(dǎo)致主軸斷裂,。
原因8:維護(hù)和潤滑。工作人員需要定期對(duì)圓錐破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù),。對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行潤滑處理,。如果油溫過高,容易產(chǎn)生燒瓦抱軸的問題,,則主軸錐形部分就很容易斷裂,。